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精密注塑加工熱處理和生産工藝

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发表时间:2019-01-15 17:49

  在熱處理過程中,精密注塑模具常常會産生變形,爲了預防這種不好的現象,只要把握其變形規律,分析其産生的原因,采用不同的方法進行預防模具的變形是能夠減少的,也是能夠控制的,一般情況下,對精密注塑模具的熱處理變形可采取以下方法來預防。

  (1)公道選材,對精密注塑模具應選擇材質好的微變形模具鋼,對碳化物偏析嚴峻的模具鋼應進行公道鑄造並進行,對較大和無法鑄造模具鋼可進行固溶雙細化熱處理。

  (2)模具結構設計要公道,厚薄不要太懸殊,外形要對稱,對于變形較大模具要把握變形規律,預留加工余量,對于大型,精密注塑模具可采用組合結構。

  (3)精密注塑模具要進行預先熱處理,消除機械加工過程中産生的殘余應力。

  (4)公道選擇加熱溫度,控制加熱速度,對于精密注塑模具可采取緩慢加熱,預熱和其他均衡加熱的方法來減少模具熱處理變形。

  (5)在保證模具硬度的條件下,盡量采用預冷,注塑模具分級冷卻淬火或溫淬火工藝。

  (6)對精密注塑模具,在前提許可的情況下,盡量采用真空加熱淬火和淬火後的深冷處理。

  (7)對一些精密複雜的模具可采用預先熱處理,時效熱處理,調質氮化熱處理來控制模具的精度。

  (8)在修補模具砂眼,氣孔,磨損等缺陷時,選用冷焊機等熱影響小的修複設備以避免修補過程中變形的産生。

  熱處理工藝操作有許多方法,具體包括如堵孔,綁孔,機械固定,相宜的加熱方法,准確選擇模具的冷卻方向和在冷卻介質中的運動方向等,公道的回火熱處理工藝也是減少精密注塑模具變形的有效措施。

  塑料制品的原料在國內市場主要有以下幾種(例舉部分原料):。

  PP:低透明度,低光澤度,低剛性,但是有更強的抗沖擊強度,常見于塑料桶,塑料盆,文件夾,飲水管等等。

  PC:高透明度,高光澤度,非常脆,常見于水壺,太空杯,奶瓶等塑料瓶。

  ABS:樹脂是五大合成樹脂之一,其抗沖擊性,耐熱性,耐低溫性,耐化學藥品性注塑加工及電氣性能優良,還具有易加工,制品尺寸穩定,表面光澤性好等特點,主要用于奶瓶,太空杯,汽車等。

  PE:主要用途亚洲情综合五月天有礦泉水瓶蓋,PE保鮮模,奶瓶等。

  PVC:主要用途塑料袋,包裝袋,排水管等。

  PS:主要用途打印機外殼,電器外殼等。

  所有的塑料制品都是有各種各樣的顔色的,而這種顔色都是用顔料經過攪拌出來,這也是塑料制品的技術核心,如果顔色配比好,商品銷量非常好,老板也非常重視顔色配比的私密性。

  一般情況下塑料制品的原料都是混起來用,比如abs光澤度好,pp抗摔好,pc透明度高,利用各個原料的特點混合比例就出現新的商品,但這樣的商品一般不用于食品類用具。

  現在的塑料制品都是注塑或者吹塑方式制作,所以每次設計出樣品,都要開版新的模具,而模具一般都要幾萬到幾十萬不等,所以塑料制品除原料價格外,模具的費用也是非常大的,做一個成品可能有很多的配件,每個配件都需要獨立的模具。

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